近期，湖南某水泥厂 1# 立磨旋风筒迎风面耐磨陶瓷片出现严重脱落现象，已对生产效率及设备安全构成影响，需要实施更换作业。

        立磨作为水泥生产的核心设备，其稳定运行对整个生产流程具有重要影响。旋风筒作为立磨系统的关键组成部分，承担着物料粗细颗粒的高效分离功能，直接关系到粉磨效率的提升。为抵御高速物料对筒壁的冲刷磨损，旋风筒迎风面通常装配耐磨陶瓷片作为防护层，形成可靠的结构性防护。

        经检查发现，该水泥厂 1# 立磨旋风筒内壁原紧密排列的陶瓷片存在多处缺失，底层金属筒体暴露。脱落的陶瓷片散落于筒底，部分随物料流进入后续工序，对后续设备构成潜在威胁。

耐磨陶瓷片脱落的成因分析：

        其一，长期受高速物料持续冲击，陶瓷片与筒体间粘结剂逐渐老化失效，导致结合强度下降，引发松动脱落；其二，生产环境中温湿度等参数波动可能影响陶瓷片性能稳定性，加速其劣化进程。

对生产造成的不利影响：

        一是筒壁直接暴露于物料冲刷下，导致筒体磨损速率显著加快，设备使用寿命缩短；二是脱落陶瓷片进入物料流后，可能造成管道堵塞及后续设备部件磨损，导致生产效率下降，维修成本及停机时长增加；三是立磨系统运行稳定性下降可能影响水泥产品质量均一性，对企业市场构成潜在风险。

解决方案

        为解决上述问题，湖南西拓新材料科技有限公司已制定耐磨陶瓷片更换方案，实施步骤如下：首先对旋风筒内部进行全面清理，彻底清除脱落陶瓷片及杂物，为新片安装创造条件；其次对筒体表面进行处理，去除锈迹及污垢，确保新片粘结强度；然后选用质量可靠、性能优异的耐磨陶瓷片，严格遵循安装工艺标准施工，保障安装质量。

更换作业面临多重挑战：旋风筒内部空间受限，操作难度较高，需在有限空间内实施精细化作业；同时，为降低对正常生产的影响，需在较短时间内完成更换，这对施工团队的技术能力及作业效率提出严苛要求。

        在双方技术团队及我方施工人员的协同作业下，1# 立磨旋风筒耐磨陶瓷片更换工作顺利完成，立磨系统恢复稳定运行状态，为企业生产运营提供可靠保障。。