磨损是工业设备运行中普遍存在的问题，长期以来给企业带来了巨大的经济负担。据统计，每年大量的维护费用被用于应对因摩擦引起的设备磨损与损耗。磨损不仅影响设备的运行效率，严重时甚至可能导致设备失效或穿孔，从而引发安全事故，影响整个生产流程的稳定性与安全性。

在应对磨损方面，材料的选择起着决定性作用

        传统上，工业领域普遍采用耐磨钢板等金属材料来延缓磨损过程。然而，在一些磨损强度较高的工况环境中，这类材料的使用寿命往往仅有3到5个月，频繁更换不仅增加了材料成本，还需投入大量人力与停工维护的代价。相比之下，耐磨陶瓷凭借其优秀的硬度和稳定性，使用寿命可延长至1至3年，显著降低了更换频率与综合运营成本。

        从材料性能角度来看，耐磨陶瓷展现出远超传统金属材料的硬度。常见耐磨钢板的硬度范围约为 400～550 HV，而95%纯度以上的氧化铝耐磨陶瓷的硬度通常可达 1500～2000 HV，接近金刚石的硬度。这种高硬度使得耐磨陶瓷在面对高冲击、高磨耗环境时更具优势。因此，深入研究耐磨陶瓷材料在实际工况中的应用表现，对于提升设备使用寿命、降低企业维护成本具有重要意义。