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    制粉,烧结,球团,炼铁,喷燃,脱硫,洗选,输煤
    物料输送/处理
    磨粒磨损,冲击磨损,表面疲劳磨损
    细粉(<1mm),粗粉(<3mm),颗粒物(<5mm),块状物(<10cm),大块物料(>10cm),浆体
    -50-0℃,0-100℃

    最耐磨的陶瓷滚筒包胶

    WestTop®西拓滚筒包胶厂家生产的WTB陶瓷滚筒包胶是将表面带有凸点的陶瓷硫化在特种橡胶内,然后采用冷硫化技术将其硫化在滚筒表面以代替传统的橡胶。

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商品概述

最耐磨的陶瓷滚筒包胶

WestTop®西拓滚筒包胶厂家生产的WTB陶瓷滚筒包胶是将表面带有凸点的陶瓷硫化在特种橡胶内,然后采用冷硫化技术将其硫化在滚筒表面以代替传统的橡胶。


产品简介

      滚筒包胶是皮带输送系统中重要部件,滚筒包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。

       传统滚筒包胶是采用热硫化工艺把橡胶包在滚筒上,但实际应用中缺陷比较明显:
■ 硫化压力小,产品密实度差、耐磨性差;
■ 热硫化铸胶在低压下硫化,配方中必然有大量的硫磺,而含有过多硫磺的橡胶在空气中会逐渐变硬;
■ 热铸胶与滚筒的连接由过渡层来实现,但过渡层与金属连接强度不高(3-10N/MM),经常出现过渡层与金属裂开现象;
■ 热铸包胶由于橡胶硬度大,滚筒表面的自我清洁功能差;
■ 恶劣工况下,普通橡胶包胶表面纹路易磨损,致使皮带打滑、跑偏。

        西拓作为滚筒包胶厂家,生产的WTB陶瓷滚筒包胶是将表面带有凸点的陶瓷硫化在特种橡胶内,然后采用冷硫化技术将其硫化在滚筒表面以代替传统的橡胶。

        西拓是滚筒包胶厂家之中坚持采用的高质量的橡胶和陶瓷制作滚筒包胶的厂家之一,并且西拓独创的嵌入式设计以及冷硫化技术使西拓生产的WTB陶瓷滚筒包胶具有超强的耐磨性和防滑性能。德国进口的高性能冷硫化粘接剂保证了衬板的可靠性。工艺先进,技术可靠,施工快捷方便。可现场施工,减少了工人拆装强度,避免安全隐患,节约企业停机时间,提高检修效率。


适应范围

■适用于回程非工作面的清扫作用;
■满足带宽:B600—2400mm
■适用于硫化接头、机械接头的输送带
■适合带速在4.5m/s以内,工作环境温度范围-40℃到+80℃
■可用于耐油、腐蚀等工况环境。
■只适用单向运行输送带。

产品特性和优点

    防打滑  
陶瓷表面有均匀的球形凸起,摩擦系数是传统橡胶滚筒包胶的3倍,输送带背面通过时几千个凸点能够产生积极地牵引,防止输送皮带打滑、跑偏,提高输送效率; 
    防跑偏   
传统滚筒包胶的皮带跑偏的主要原因是包胶的磨损以及积料,WTB表面几乎没有磨损,偶尔进入的物料也会通过沟槽排出,不会产生积料问题;
    保护皮带    
1、凸点无棱角设计,不会出现其它陶瓷包胶产品常见的凸起颗粒的锐利边缘对输送带带来磨损的问题;
2、滚筒与皮带无相对滑动,更进一步保护皮带不被磨损;
3、在同等的负荷下可以降低皮带的张力,延长皮带的寿命;
    表面不积料   
每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽,能够使滚筒上的异物(粉尘、泥土)沿沟槽排出,使滚筒具有独特的自我清洁功能,特别适合潮湿的工作环境;
    寿命长   
寿命是普通橡胶滚筒的5倍以上;
    轻松应对恶劣工况    
在湿滑、泥泞、长距离输送等恶劣条件下,WTB更显卓越性能;
    抗冲击     
底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用;
    安装快捷简便    
无需从输送机上卸下滚筒,这样就减少了滚筒的撤装和运输费用,节约了时间,消除了工人的劳动强度和安全隐患。同时也免除了在拆装滚筒时对皮带机其他部件的损耗。

施工工艺



产品性能指标
项目 陶瓷硬度(维氏) 橡胶延长率 橡胶硬度 陶瓷橡胶抗拉强度 陶瓷滚筒包胶耐热性
指标 1800 400% 60±5(shoreA)
150kg/cm2
100℃

不同工况下的摩擦系数
工作条件 钢铁(无包胶) 橡胶包胶 陶瓷包胶
干燥 0.35-0.4 0.4-0.45 0.75-0.85
潮湿 0.1-0.15 0.33-0.38 0.5-0.8
泥泞 0.1-0.15 0.22-0.30
0.45-0.55

      

产品图片

陶瓷滚筒包胶(WTB)
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陶瓷滚筒包胶(WTB)
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陶瓷滚筒包胶(WTB)

应用范围
适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等极端恶劣的条件,特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带。
滚筒形式
驱动滚筒、改向滚筒、被动轮
滚筒直径:300-1800mm
工作温度:≤100℃


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