耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体材料，经过一千多摄氏度的高温煅烧而成，具有高耐磨，高耐腐，高耐冲击能力的防磨衬板材料。通常耐磨陶瓷衬板由底部钢结构，中间层为耐磨陶瓷粘贴胶，表层为耐磨陶瓷材料组成。主要用于钢铁厂、矿山料斗、榴槽机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口物流和其他公司中的输料系统、制粉系统、排灰系统等中损坏较大的工业设备，如除尘设备，输送设备等。
耐磨陶瓷片在衬板结构中的布局设计与使用寿命优化
耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体材料，经过一千多摄氏度的高温煅烧而成，具有高耐磨，高耐腐，高耐冲击能力的防磨衬板材料。通常耐磨陶瓷衬板由底部钢结构，中间层为耐磨陶瓷粘贴胶，表层为耐磨陶瓷材料组成。主要用于钢铁厂、矿山料斗、榴槽机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口物流和其他公司中的输料系统、制粉系统、排灰系统等中损坏较大的工业设备，如除尘设备，输送设备等。
一、为什么要把布局和结构当作系统工程来做
耐磨陶瓷衬板不是简单放几块陶瓷就可以了。氧化铝陶瓷本身硬度高、耐磨，但脆性也高；金属有韧性但易磨损。两者必须通过合理的结构、粘结与布局配合，才能既抗冲击又耐耗损。单纯放陶瓷的想法往往在高冲击点很快出现问题——陶瓷破裂、陶瓷脱落、然后返工。
二、布局设计如何实操
顺着物料流向布置，减少正面冲击，耐磨陶瓷片应尽量按物料流向排列，顺流贴合能把冲击“推开”，减少正面应对撞击导致的碎裂几率。
分区域用材料——磨损严重的区域用较厚或者较强的陶瓷件，磨损不严重的区域用较薄的粘贴型氧化铝陶瓷片，例如在落料口、弯头、三通等磨损较严重的设备或区域用焊接型Al₂O₃陶瓷；在直管，膨胀节等磨损较小的地方用较薄粘贴型耐磨陶瓷片，兼顾性价比和重量。
错缝安装，简单来说就是让接缝不在同一条直线上，能阻断裂纹的蔓延，使用效果会更好。
管道口可以增加挡圈，能够对物料起到阻挡作用，避免直接冲击陶瓷保护层，延长使用寿命。
三、粘结与结构优化的关键工艺
螺柱焊接型耐磨陶瓷衬板，胶粘贴+螺柱焊钉双重固定的方法在高冲击和高温场合表现非常优秀。单一胶粘贴方式在强振动或温度较高的工况容易失效。
金属+陶瓷一体化衬板，在工厂预制“金属底板+粘接陶瓷片”，可以预留螺栓孔或者钢板底板背部带孔，然后在现场进行整块更换，也可以直接通过焊接固定金属陶瓷衬板，安装方便，还能通过底板吸收冲击能量，减少陶瓷破裂。
热胀冷缩考虑，在选型时需根据具体工况环境来考虑工作温度与冷热膨胀差异，有需要时可以留伸缩缝或者采用多重固定方式。
结语
把耐磨陶瓷衬板不仅仅当作一种单一的工作去制造，要当成一项系统的工作去设计和执行，材料选择、如何布局、安装方式与维护缺一不可。正确的分区域设计、错缝安装、多种安装方式和温度考虑，才能够一定程度上保证设备的防磨效果和使用寿命，同时把客户企业的维护成本和停机时间大大降低。
