搅拌机在矿山、冶金、化工、电力、建材等行业中使用非常广泛，工作时搅拌桨叶与物料频繁接触，会造成大量磨损，特别是在处理高硬度颗粒物（如矿石、砂石、耐火原料）或者强腐蚀性浆料时，设备内壁和搅拌桨表面会受到物料冲击从而快速磨损。而传统的金属衬板（如碳钢、锰钢）在这种环境下则会寿命短，更换频繁，增加了停机成本。为了解决这一难题，越来越多企业选择在搅拌机内壁和桨叶表面安装耐磨陶瓷衬板，以提升设备寿命，减少停机维护，保障生产稳定运行。

陶瓷衬板的优势

耐磨陶瓷（如氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化锆陶瓷）具有以下特点：

• 非常高的硬度与耐磨性：维氏硬度是钢的数倍，耐磨寿命可提高 5-10 倍。

• 耐腐蚀：能抵抗酸碱介质，适合化工浆料等带腐蚀性物料的搅拌工作。

• 耐高温：可在 1000℃ 以上稳定工作，适合高温混合工况。

• 重量较轻：比钢材轻一半左右，大大减小设备能耗。

耐磨陶瓷衬板的应用部位

• 搅拌机筒体内壁：通过粘贴或焊接方式安装陶瓷衬板，防止物料直接冲刷筒体。

• 搅拌桨叶表面：在桨叶高磨损部位加装陶瓷贴片或整体包覆，延长桨叶寿命。

• 出料口、进料口：这些位置因流速高、冲击强，常采用陶瓷衬板保护。

安装方式

• 粘贴型：用高强度耐磨陶瓷粘贴胶将陶瓷片粘贴在钢板或筒体内壁上。

• 焊接/镶嵌型：使用螺柱焊钉或者焊接工艺将陶瓷与金属基板结合固定，适合冲击较大的工况。

• 燕尾条：在搅拌桨叶高速运动的部件上面，通常采用燕尾条的方式固定，更加牢固，防脱落。

应用效果

• 寿命延长：通常可使搅拌机关键部位使用寿命提升 3-10 倍。

• 减少维护：降低检修频率和备件成本。

• 稳定生产：减少因停机更换衬板造成的产量损失。