陶瓷轴承被称为目前非常先进的轴承之一，这是因为它具有非常高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。与传统的钢质轴承相比，陶瓷轴承具有更低的摩擦系数和更高的耐热性，因此在高速转动、高温和高腐蚀环境下表现更加优秀。但是，陶瓷轴承的制造工艺复杂，价格昂贵，易受冲击和振动等因素影响，所以在某些场合仍然难以全面替代传统的钢质轴承。

★高硬度：陶瓷材料的硬度远远高于普通钢材。因此，陶瓷轴承具有更高的耐磨性和耐腐蚀性，可以在恶劣的工作环境下长期运转。

★低热膨胀系数：陶瓷材料的热膨胀系数较小，因此在高温环境下仍然具有较好的稳定性。

★轻量化：陶瓷轴承比钢质轴承重量更轻，可以显著减少轴承本身的质量，降低机器的整体重量。

★超低摩擦：陶瓷轴承的摩擦系数远远小于钢质轴承，可以降低能量损失，节约燃料。

★耐高温：陶瓷轴承的高温稳定性好，可以在高温环境下长时间运行，因此在航空航天设备和发动机等高温场合应用广泛。

☆易受冲击和振动的影响：陶瓷轴承的强度较低，易受到冲击和振动的影响，容易破裂。

☆制造成本高昂：陶瓷轴承的生产工艺复杂，且材料的成本较高，因此价格较钢质轴承更为昂贵。

☆与其他零部件的兼容性较差：陶瓷轴承与传统的钢质轴承的匹配兼容性较差，需要进行特殊设计，增加了产品的研发难度和成本。

☆零部件尺寸误差较大：陶瓷轴承的制造过程较为复杂，容易被制造误差影响，对尺寸精度的要求比钢质轴承更高。