耐磨陶瓷管道在施工过程中,根据不同的情况采用不同厚度的耐磨陶瓷涂料,一般在风管中.弯管、旋风除尘器中,耐磨陶瓷管道施工厚度为20mm,局部磨损严重的位置,如选粉机下料锥斗.施工厚度可增加到30mm或40mm.施工厚度超出20mm在这种情况下,需要将起到隔离作用的钢筋网焊接在设备母板上。
耐磨陶瓷管道在施工过程中,根据不同的情况采用不同厚度的耐磨陶瓷涂料,一般在风管中.弯管、旋风除尘器中,耐磨陶瓷管道施工厚度为20mm,局部磨损严重的位置,如选粉机下料锥斗.施工厚度可增加到30mm或40mm.施工厚度超出20mm在这种情况下,需要将起到隔离作用的钢筋网焊接在设备母板上。
1.耐磨陶瓷施工厚度为30mm时,选用6mm钢筋;施工厚度为40mm时,选用8mm~10mm钢筋;随后将钢网焊接在钢筋上,拌和.擦抹程序和施工厚度20mm时一样。
2.耐磨陶瓷施工厚度为20mm在这种情况下,去油后,.除漆等底层后,钢网直接焊接在设备母板上,一般选用花网焊接,点焊间隔为200mm~300mm.随后现场拌和耐磨陶瓷粉剂.水.能够擦抹钢纤维的混合物。
3.因为陶瓷涂料在室温下固化非常快,耐磨陶瓷管的施工应在每次拌和后尽快完成。根据现场温度的不同,施工时间一般为30min~60min.残余的混合物在开始凝结后不能继续使用。定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷镀层的韧性,使之具有一些抗形变能力。因此,不论是在现场安装的设备上施工,还是在车间施工后吊装,也不会影响其强度和使用寿命。
4.假如在高温下使用耐磨陶瓷,如三次风阀,应首先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度应根据母板使用的材料和允许的热耗确定。随后将钢网焊接在耐火浇注料表层,涂上耐磨陶瓷涂料。