某火电厂锅炉燃烧器及入口弯头需更换耐磨材料，内部温度较高，而且磨损比较严重，湖南西拓新材料科技有限公司根据实际工况环境，提出内衬碳化硅耐磨陶瓷方案，碳化硅耐磨陶瓷具有热膨胀系数小，耐磨损能力强，不易产生热应力、且有较强的抗拉性能、耐腐蚀性能，在达1400摄氏度的高温条件下有抗氧化能力强和不产生裂纹等特点。适合应用在此工况环境当中。

        燃烧器中心筒低温段外护管采用材质Q235B，内衬碳化硅，外护管厚度小于8mm，；高温段采用ZG8Cr26Ni14Mn3N、长度1000mm，总体尺寸与现有设备一致。燃烧器煤粉管道采用材质Q235B内衬碳化硅，外护管厚度小于8mm，总体尺寸与现有设备一致。中心筒入口导流器采用碳化硅高温烧结而成，外形尺寸与现有设备保持一致，耐磨铸钢材质不低于现有材质。燃烧器内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡；涂漆应均匀一致，并需明显标出介质流向。设备装运以前，其所有部件应进行全面清洗，清除所有污垢、锈物、油脂及其它杂物，保证产品内外清洁，并在工厂内按制造厂标准进行涂漆。

        安装完成后预计运行二年内燃烧器整体完好、内部防磨层无脱落。防磨层厚度减薄最大在2mm以内，整体使用寿命预计可以达到10年以上。