耐磨陶瓷高温修补剂是应用于高温环境下的一种修复型防磨材料，和耐磨陶瓷片防磨不同，耐磨陶瓷高温修补剂的安装时间节省了一半，而且能够很好应对不规则的设备，无需像耐磨陶瓷片一样对陶瓷片进行切割作业后再进行贴合，是一种应用比较广泛的修复型防磨材料。

        耐磨陶瓷高温修补剂的操作规范和步骤如下：

1.除锈打磨

        1) 将要修补的设备壁面用角磨机打磨除锈干净。要求：无锈蚀，无氧化层，见铁白色，表面无锈带粗糙面。

        2) 清洗：用清洗剂清洗打磨部位，以清除打磨后落在上面的灰屑及油脂。（无清洗剂可用干净棉纱代替，要求粘贴表面无灰尘及油脂）。

2. 调胶

        1) 配制比例：严格按重量配比

        2) 配制时注意事项：因AB组份混合后易干结，故单次用小塑料盆取修补剂不宜过多，确保一次性连续用完的量即可（半小时内用完）。大桶组份取出后立即盖紧，以防吸水影响性能。未用完的修补剂不可再倒回大桶。

        3) 修补剂配比后需要反复搅拌，使各成分充分混匀成糊状，色调要求均匀，否则将影响粘贴强度及固化时间。

3. 涂敷

        1) 在已打磨的设备面上涂敷修补剂，合适涂层厚度为2-8mm，厚度可以涂30mm；

        2) 涂层要压实，使之与基材充分浸润，涂到合适尺寸后表层要修理平整。

4. 固化

        修补剂涂抹完毕，无质量问题后开始固化。在设备通风良好的情况下,自然固化时间为24小时。通风不良或温度过低情况下适当延长固化时间。在48-72小时达到高强度。也可以通过加热方式促进固化。