耐磨陶瓷颗粒修复剂具备良好的耐磨性，广泛运用于材料保护和零件修补之中，如零件刮痕、缺点、外界裂痕、零件磨损、零件泄露等。因为检修工作中简易、高效率。随着经济发展迅速，该加工工艺方式愈来愈获得重视。下面和我们一起来了解下危害耐磨陶瓷涂料耐磨性的重要因素有什么？

1.修复剂中氧化铝陶瓷粉末的添加量。

        氧化铝陶瓷粉末在修复剂中起着关键的耐磨损的功效。当氧化铝陶瓷粉末添加量较少时，磨损支撑点较少，修复剂没办法获得有效的维护。伴随着氧化铝陶瓷粉末添加量的增加，防磨氧化铝陶瓷的总面积增加，修复剂获得维护，磨损净重降低。当粉末成分增加到某种数值区间时，磨损量做到非常小的水准。当粉末超出某种数值区间时，黏合剂对氧化铝陶瓷粉末的粘结不够，在摩擦力功效下，因为剪切强度不够，一部分氧化铝陶瓷粉末掉下来，没法充分发挥耐磨损功效，磨损净重大幅度增加，修复剂耐磨性减少，所以需要根据相关试验数据和实际使用经验来添加某种数值区间的氧化铝陶瓷粉末，防磨效果方可以达到更好。

2.粉末粒度分布对耐磨性的危害。

        当氧化铝陶瓷粉末颗粒物较小的时候，氧化铝陶瓷颗粒物与黏合剂触碰总面积小，粘结力不足大，氧化铝陶瓷颗粒物在磨损全过程中非常容易掉下来。伴随着氧化铝陶瓷粉末颗粒物大小的增加，粘结总面积增加，粘结更加牢固不容易掉下来，强力胶形变裂开的趋向较小。当氧化铝陶瓷粉末粒度大小做到某种数值区间时，磨损量慢慢减少。如果超出某种数值区间规格，孔隙度就会增加，粘结力会降低，磨损全过程中大陶瓷颗粒掉下来，磨损量大幅度增加，外露的表面层没法维护和磨损，不可以充分发挥耐磨损功效，因而陶瓷颗粒对耐磨性也会造成较大危害，很大过小不适合。

        综上所述，耐磨陶瓷颗粒修复剂中氧化铝陶瓷粉末的添加量和氧化铝陶瓷粉末的粒度大小都有其合适的数值区间，需要有相当丰富经验的厂家才能找到合适的数值，平衡其性能，所以购买耐磨陶瓷颗粒修复剂需要找像西拓这样靠谱的厂家。