2021年，某水泥厂进行斗提机下料溜槽改造工程，交由湖南西拓新材料科技有限公司负责从生产制造到设备的安装运行，湖南西拓新材料科技有限公司迅速派遣技术员到现场进行实地考察，发现斗提机下料溜槽主要存在以下几点问题。

        1.斗提机下料溜槽内衬使用的耐磨锰钢板作为耐磨材料，耐磨性能不是很好，出现了多处磨穿漏料现象，而且磨损后的锰钢板表面凹凸不平，非常容易粘料；

        2.斗提机下料溜槽中部结构设计不合理，角度太大，没有起到很好的缓冲物料的作用，导致溜槽下部磨损非常严重；

        3.斗提机下料溜槽斜溜槽部位的设计不平整，物料集中在斜溜槽的一侧，导致另外一侧几乎没有磨损，但是和物料接触的一侧磨损非常严重，受力不均匀，而且容易积料。

        针对以上几点问题，湖南西拓新材料科技有限公司技术员一一提出了确实可行的解决方案。先对外部整体结构进行优化，减小斗提机下料溜槽中部的角度，从而起到对物料的减速缓冲作用，然后改造斗提机下料溜槽下部的斜溜槽部分，将不规则的偏菱形结构改为平行四边形结构，从起初的边角受力变为整个底部和侧边受力，分散物料的冲击力道，让设备使用更加长久；然后使用耐磨陶瓷衬板替换耐磨锰钢板材料，耐磨损和耐腐蚀性能更好，而且耐磨陶瓷表面光滑，不易积料。

        湖南西拓新材料科技有限公司技术员使用新的方案进行模拟测试，预计可以提升斗提机下料溜槽使用寿命3-5倍，工作效率提升3%-12%，堵料可能性降低20%-30%。