有各种各样的耐磨陶瓷。常用的耐磨陶瓷是95氧化铝陶瓷,由氧化铝含量超过95%的氧化铝制成,并在1700°C的高温下烧结。通过添加各种添加剂,您可以精确地控制化学成分和陶瓷。优良的性能。耐磨陶瓷由于其优秀的整体性能和合理的价格成为耐磨设备的优选。
有各种各样的耐磨陶瓷。常用的耐磨陶瓷是95氧化铝陶瓷,由氧化铝含量超过95%的氧化铝制成,并在1700°C的高温下烧结。通过添加各种添加剂,您可以精确地控制化学成分和陶瓷。优良的性能。耐磨陶瓷由于其优异的整体性能和合理的价格成为耐磨设备的优选。
(一) 耐磨陶瓷主要性能指标
项目
| 指标
|
氧化铝含量
| ≥95%
|
密度
| ≥3.6 g/cm3
|
洛氏硬度
| ≥80 HRA
|
抗压强度
| ≥850 Mpa
|
断裂韧性KΙC
| ≥4.8MPa·m1/2
|
抗弯强度
| ≥290MPa
|
导热系数
| 20W/m.K
|
热膨胀系数:
| 7.2×10-6m/m.K
|
(二) 性能特点
n 硬度高
洛氏硬度为HRA80-90,硬度接近于金刚石。
n 耐磨性能好
根据权威机构检测,冲蚀磨损情况下,耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍。
n 抗冲击性能好
陶瓷通过增韧配方可以形成较强的晶体结合键,使氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强。
n 稳定性好
耐磨陶瓷具有超强的稳定性,即使温度达到摄氏1600度,也不会变形,耐磨性能几乎没有损失。
n 重量轻
其密度为3.6g/cm3,不到钢铁的一半,用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。
(三)如何安装耐磨陶瓷
陶瓷的耐磨性已得到广泛认可,每个人都非常担心陶瓷是否会碎裂或掉落在已安装的设备上。这也是使用过程的关键。如果选择不合理,而忽略了结构,则陶瓷可能会掉落,其收益将不值得损失。
当前,有许多种安装陶瓷的方法,包括粘贴型,焊接型,燕尾条型和硫化的陶瓷橡胶涂层。
1.粘贴类型
胶粘剂的安装既简单又便宜,特别适合于现场的大规模施工,并节省了维护时间。面团类型的关键是粘合和成型的过程。水泥厂设备通常具有相对较高的温度,传统工艺使用环氧树脂胶来粘结耐磨陶瓷。这种类型的粘胶主要由有机成分制成,不耐高温(150°C),并且易于老化。它不能满足长期运行的要求。粘胶一旦在很高的温度下使用了很长一段时间,它就很容易老化,并且变脆并被压碎。特别是在突然的高温和低温下,陶瓷和钢管的热膨胀系数不一致,有机粘胶变脆,很容易导致所有陶瓷剥落。
该问题目前已解决。 Xituo开发的无机耐高温胶粘剂WTV500的使用温度可达500°C,可以在室温下固化,并且具有很高的强度和韧性。特别值得称赞的是,该粘合剂的热膨胀系数介于钢和陶瓷之间(9×10-6 m / mK),并且由于“陶瓷的热膨胀不一致”,可以很好地调节粘合剂的微纤维结构。和钢铁。延长的陶瓷压缩可让陶瓷在各种恶劣环境下不会长时间脱落。
2.焊接类型
焊接类型包括通过双重固定将耐磨陶瓷安装并在设备表面焊接胶水,这很大地扩展了耐磨陶瓷的应用范围。它适用于恶劣工作条件下的磨损保护装置,例如高温气动输送机系统,强烈冲击或动态运行。耐温性可达到750°C。如抽水管道,加湿塔的进出管道,产生余热的管道,熟料的溜槽,生料磨进料溜槽等。
3. 燕尾互锁式
燕尾互锁式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上,形成燕尾槽,然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种安装方法。此种方法工艺成熟可靠,可耐700℃高温,特别适合运动部件,如风机叶轮的防磨。但是此种工艺复杂,只适合平面施工。
4. 陶瓷橡胶钢板一体硫化
这种工艺是采用热硫化工艺将耐磨陶瓷片硫化在橡胶内,然后通过粘贴或螺栓安装在设备内壁。该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能,适用于常温物料输送系统设备防磨,可承受冲击。
耐磨陶瓷的生产、施工以及针对实际工况提出解决方案是一个系统工程,需要对磨损件的失效分析、对磨损机理的认识以及正确的思路和丰富的材料学知识,不同厂家采取的工艺和方法不同,同样的产品就不能同样的效果。
另外,选择一家质量和信誉优的企业作为合作伙伴至关重要,不但产品品质和服务得到保证,更重要的是正规厂家在长期的防磨实践中积累了丰富的经验,可以提供更加专业、可靠的防磨方案,避免再走弯路。经验不足,不妥之处,敬请海涵,希望本文对水泥行业的设备防磨产品选型能有所帮助。