硬度标明材料接受压在其外表上的硬物的能力。它是金属资料很重要的性能目标之一。一般，硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度目标是布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。耐磨陶瓷的维氏硬度一般在1800左右。
        1.布氏硬度（HB）
        将具有载荷（一般为3000kgf）的硬化钢球（一般为直径 10mm 的硬化钢球）压入资料外表，并保持一段时间。去除载荷后，载荷与压痕面积之比为布氏硬度值（HB），单位为kgf / mm2（N / mm2）。
        2.洛氏硬度（HR）
        在洛氏硬度中，HRA，HRB，HRC等中的A，B，C是三种不同的规范，分别称为Scale A，Scale B和Scale C.
        洛氏硬度测验是当今许多常用的压痕硬度测验之一。这三个标尺的初始压力为98.07 N（10 kgf），依据渗透深度计算硬度值。标尺A运用金刚石圆锥压头（顶角120度），然后将其加压至588.4 N（60 kgf）。标尺B运用直径1.588毫米（1/16英寸）的钢球作为压头，然后将其加压到980.7 N（总计100 kgf）。 C刻度运用与A刻度相同的圆锥压头（顶角120度）的金刚石作为压头，但压制后的力为1471 N（总计150 kgf）。因而，B刻度适用于相对较软的资料，而C刻度适用于较硬的资料。
假如HB> 450或样品太小，则不能运用布氏硬度测验，而可以运用洛氏硬度丈量。运用顶锥角为120°的金刚石锥或直径为1.588mm的钢球，在必定载荷下将其压入待测资料的外表，从而取得资料的硬度从缺口的深度。依据测验资料的硬度，可以用三种不同的等级标明：
        HRA：这是在60kgf的载荷和钻石锥压头下取得的硬度，用于硬度很高的资料（例如硬质合金等）。
        HRB：这是运用100kgf负载和直径为1.58毫米的硬化钢球取得的硬度，用于硬度较低的资料（例如退火钢，铸铁等）。
        HRC：这是在150 kgf的载荷和钻石锥压头下取得的硬度，用于高硬度资料（如淬硬钢等）。
        3维氏硬度（HV）
        负载小于120千克，顶角为136°的正四棱锥金刚石压头，将其压入资料外表，资料凹口的试验力（载荷）除以压痕的表面积（HV=F/S）用于取得维氏硬度的HV值（kgf / mm2）。
        实践标明，在金属资料的不同硬度值之间，硬度值与强度值之间存在近似的对应关系。由于硬度值是由初始抗塑性变形性和对连续塑性变形的抗性决议的，因而抗塑性变形性越高，硬度值越高，资料的强度越高。但是，不同资料的转化关系是不一致的。
        硬度丈量规模：
        HS <100
        HB <450
        HRC<70
        HV <1300
         硬度换算公式，硬度换算需参考国标 GB/T 1172-1999《黑色金属硬度及强度换算值》，仅适用于钢铁材料，陶瓷 / 非金属无统一换算标准。