起初耐磨行业使用的管道是耐磨钢管，但是伴随着越来越先进的技术发展，对耐磨管道的要求也越来越高，耐磨钢管渐渐满足不了耐磨行业工厂的使用要求。由于电力、冶金、水泥、采矿等行业的物料输送管道弯头磨损问题突出，部分工况下使用寿命短至几天，严重影响生产进度。因此，弯头的耐磨问题一直是工程师和技术人员关注并迫切需要解决的行业难题。于是，耐磨铸石管道应运而生，实践表明，铸石管道虽具备良好的耐磨性，但也存在明显缺点，例如焊接性能差、现场安装难度大，且铸石衬层厚度大，材料内部还易产生气孔、砂眼，易留下运行隐患，一旦破损便无法修复，加之整体重量大，进一步增加了安装和维护的难度。后来耐磨陶瓷管道的出现，才很好地解决了耐磨行业苦恼已久的磨损问题，如今应用也越来越广泛。
        湖南西拓新材料科技有限公司的新型耐磨陶瓷管道，钢管基体可焊接，陶瓷内衬经焊接增强工艺固定不脱落，同时兼具优异的耐磨性和良好的耐高温性。其陶瓷内衬与钢管基体通过高强度结构胶紧密粘接，可根据工况加工成弯头、直管等不同管路形状，陶瓷内衬与钢管基体通过冶金结合形成的复合耐磨层，性能优异，受到各行业生产厂家的认可与欢迎。我公司采用该耐磨陶瓷材料，结合陶瓷内衬防脱落专用技术和特殊施工工艺，成功将其应用于电厂喷涂系统的弯头部位，既充分发挥了材料的优异耐磨性，又有效解决了部分生产厂家遇到的陶瓷衬片轻微脱落问题，应用效果显著。
        耐磨陶瓷管道内衬的耐磨陶瓷，密度仅为钢铁的一半，因此同等厚度的耐磨陶瓷管道整体重量更轻，而其耐磨性能是普通钢管的 10 倍以上，是一款性价比极高的耐磨管道。