耐磨陶瓷管道的因为其优秀的性能特点被众多工业工厂所喜爱，那么，耐磨陶瓷管道内衬的与耐磨铸石和双金属耐磨弯头等耐磨管道有什么区别呢？

1. 耐磨铸石管道，在以前，几乎所有的工厂中的大多数耐磨弯头都是使用耐磨铸石弯头。耐磨铸石的性能特点就是表面比较脆，容易破裂和磨损。壁厚为25-35mm，有些接近40mm。内部打磨短。破裂后，物料会沿着裂缝的地方加深磨损，导致其使用寿命变短。除此之外，内部经常会有毛孔，很容易留下隐患。一旦磨损，现场将没有办法。

2. 耐磨铸钢管道（包括双金属耐磨弯头、双金属耐磨复合管）在耐磨领域被工业工厂广泛使用，铸钢管道的制造工艺相对来说要更加简单一些。但是，因为受到材料的性能限制和制作工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（大约60）远远低于陶瓷的表面硬度（超过80），而且重要的是耐磨性能比较耐磨陶瓷要低上十分之几。多数工厂经过一年多的铸钢管道运行，用它制成的弯头多数均已磨损。另外，铸钢材料的密度是耐磨陶瓷的2倍左右，所以导致制作而成的铸钢管道很粗，很重，并且碳含量高，可焊接性相对较差。而且因为重量比较大，这使得现场安装和维护非常困难。

3. 耐磨陶瓷管道采用自蔓延离心铸造工艺进行成型，主要利用物质本身的化学反应，放热燃烧产生高温，并在燃烧波传播过程中合成新物质的技术。在通过该工艺形成的陶瓷复合管的内表面上替换陶瓷层。与碳钢和锰钢管相比，耐磨性有所提高。但是，由于反应温度不高（平均不超过1200℃），因此反应时间短，还原氧化铝仍然在低范围。耐磨陶瓷管复合陶瓷，氧化铝含量不少于95％，耐磨性能和韧性都比较强，由于实际的磨损保护，陶瓷耐磨弯头的耐用性是耐磨管的五倍以上。